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手持一块小小的永磁材料悬空一转，下方的铜盘便随之转动……南京经济技术开发区龙潭片区，南京迪瓦永磁科技有限公司（以下简称“南京迪瓦”）展厅用一组模型，向人们展示着物理课上的“法拉第电磁感应现象”。这家被永磁材料深深吸引的科技企业，10多年持之以恒探究电磁“奥秘”，创新研发出行业领先的高效永磁电机产品，在10多个工业细分领域中占据数一数二地位。
稀土永磁材料之一高性能钕铁硼号称“磁王”，是迄今为止磁性最强的永磁材料。相比普通工业电机，稀土永磁电机不退磁、超省电，被业内誉为“节能神器”。选择这条赛道的南京迪瓦是一家集永磁直驱电动机、永磁耦合器等产品的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业，有5万平方米现代化智能生产基地，并以南京为中心快速建立起全国销售及服务网。
“10年前，做这个行业的国内企业有四五十家，经过市场洗礼，现在已屈指可数。”谈起公司创业史，总经理吴嘉培介绍，10多年前，看到新闻报道“永磁电机用于潜艇可减少噪声”，公司所属的南京鼎阳集团创始人便对这个新赛道产生浓厚的兴趣。早在2009年，公司与美国传动咨询公司MOSIAC合作，研制生产出第一台标准型永磁耦合器。创始团队跑高校院所，找院士专家，不断积累和消化相关技术，在产品打磨上“苦练内功”，逐渐在行业站稳脚跟。
经中国标准化研究院能效标识管理中心、中国质量管理中心等备案和认证，南京迪瓦的产品电机效率达到98%，其节能率达到了15%—20%，居行业领先。凭借稳定的性能、超长的生命周期以及智能化、免维护等优势，公司产品应用于水泥、医药、石化、新能源、冶金、电力、矿山等行业，应用案例达6万台以上。公司现有合作企业已达上千家，包括马钢、南钢、宝武等一大批钢铁集团，永磁产品被广泛应用到皮带机、斗轮机、造球机、冷却塔、风机等设备上，每年可为客户节省约十几万度电。
截至目前，公司拥有博士、硕士学位的研发人员近40名，每年研发投入占比达6%—7%。发力产学研合作，公司与国家稀土永磁电机工程技术研究中心、东南大学电气工程学院等紧密合作，取得多项永磁传动技术革命性突破，是国内唯一一家实现所有产品标准化、系列化的企业，获评江苏省专精特新中小企业、2023年度南京市培育独角兽企业。
电力传动替代机械传动，是经济发展的趋势。在万亿级电机产业规模中，永磁电机更被称为一片潜力巨大的蓝海。
瞄准工业设备领域精准发力，南京迪瓦以技术创新闯出一条高质量发展新路子，近年来业务保持高速增长，去年总销售额约3亿元。如今，一期35亩地块刚投产，公司又准备拿地34亩筹建二期项目。该项目计划总投资约10亿元，建成达产后将年产3万（套）智能永磁传动产品及其传动件智能化改造2万套，年产值约15亿元。
“龙年大年初六，就有客户来到工厂催货下单。现在订单已经排到了两个月后，成品多得都快盛不下了。”在工作人员带领下，记者近日参观公司生产车间，一台巨无霸电机正在5000千瓦综合测试中心进行发货前的最后一道检测程序，这是即将通过陆路加海路发往东南亚的工业空调用永磁电机。近两年，该公司产品除了在国内获得良好口碑，还畅销到东南亚、中东等共建“一带一路”国家和地区，对外打响了“中国品牌”。
今年两会期间，“新质生产力”再成热词。国务院近日提出推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动。国家发改委等部门去年起即要求首批聚焦锅炉、电机等产品设备开展更新改造。在工业领域推动稀土永磁电机替代工程正越来越受到重视，一场新的“电机革命”正加快到来。
“我国电机消耗工业用电总量的75%，占全国总耗电的60%，如果用稀土永磁电机可节省约20%电量。目前永磁电机在行业内的渗透率还很低，未来3到5年，有望迎来一个大的爆发期。”吴嘉培说，南京迪瓦将以永磁科技为引领，推动工业装备转型升级，为助力“碳达峰”“碳中和”贡献更多力量。
在南京经开区，更多像南京迪瓦这样的企业正在不停“冒尖”，迎接“新质生产力”的春天。在康尼机电智能工厂，企业应用MES系统（制造执行系统）实现智能优化排产，大幅提高排产效率；在熊猫装备水表机器人未来工厂，智能化升级推动该工厂的生产效率提升约30%，自动化率提高87%，误差率降低12%；天加能源智慧工厂内，智慧仓储实现占地面积节约42%、智慧系统自动过账准确率高达99.99%，配送更加精准高效……
作为南京市最早获国务院批准的国家级经济技术开发区，园区经过32年发展，已形成光电显示、高端装备、生物医药三大主导产业，去年实现工业产值3455.6亿元，占全市22.5%；新增上市企业3家，数量全市第一；入选全市制造业百强企业23家，数量位居全市前列。集中优势赛道，勇辟新赛道，南京经开区正加快培育和发展新质生产力，为高质量发展赋能蓄力。